隨著社會的發展和市場經濟的進一步推進，化纖企業之間的發展競爭日益激烈。為了跟上市場的變化，多品種、小批量生產和看板生產逐漸成為化纖企業的主要生產模式，單一生產模式向混合生產模式發展。特別是化纖行業的發展已經進入了利潤微薄的時期，紡織化纖行業也進入了競爭激烈的國際市場。如何提高產品質量和市場競爭力是化纖企業非常關心的問題。

可竹科技經過大量行業應用以及研發后，解決化纖用戶色絲生產線因切片（主料）和色母粒（輔料）計量不準確、混合不均勻、添加不順暢、引起產品顏色差異大的問題，同時解決由于更換過濾器而引起的色差問題。

現狀及對策：

傳統化纖企業色母粒輔料的添加采用干燥箱干燥色母(輔料)后，將色母(輔料)添加到容積喂料機(也有圓盤)中，喂料機按體積計量與主料下料管匯合。干燥機一般用于切片，干燥后直接與色母粒(輔料)進入主螺桿熱熔。然而，這種方法也存在一些問題。例如，當原材料中出現一些不同顏色的母粒時，會導致材料堵塞和無材料下降，導致產品顏色偏差。此外，由于電壓變化引起的電機轉速異常，導致下料量不穩定引起的色差。此外，由于色母粒本身的長度和粒徑的變化，原來的體積喂料機無法解決上述問題。

行業特點：

多品種多顏色，經常更換輔助材料，要求設備運行穩定，進料量要求精度高，換料/清洗速度快，無殘留物，進料量與計量泵工作情況聯動，設備空間緊湊，性能穩定

可竹配套產品：

失重式色母粒喂料機，是我公司在化纖行業多年成功經驗和客戶共同努力的基礎上，專門開發了一套實用理想的解決方案，用于控制和管理切片、瓶片、色母粒(功能母粒等)的連續混料和給料。在化纖行業中主要用于聚酯、聚丙烯、尼龍、民用絲、工業絲、差異化纖維等需要添加色母(輔料)或切片(主料)的場合。

特點：

• 主體材料為不銹鋼，使用壽命長
• 螺旋連續定流量供料采用稱重控制，測量精度高，質量高
• 安裝使用方便，定制化組裝，包括螺桿在內的主要部件拆卸方便
• 全排放殘留量少，清洗簡單
• 全中文界面操作方便，可監控和統計小時流量和產量
• 可與擠出系統和計算機連接，便于管理
• 更換物料方便，清潔方便，減少浪費；整個過程無需專用工具即可完成
• 具有手動和自動功能的多個站點可以控制
• 自動鎖定功能瞬時異常變化，可防止外力影響流量異常
• 自動學習模式可以自動測量系統的最大和最小運行流量并記憶存儲，以便在系統啟動時達到設定的流量值

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